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無軸螺旋輸送機螺旋扭力軸如何控制損傷速度
更新時間： 2021-05-20 點擊次數(shù)： 1612次無軸螺旋輸送機中，無軸是指無心軸，由一根裝有螺旋葉片的螺扭轉軸、料筒和軸承裝配等組成。螺旋扭力軸通過頭端軸承和端軸承安裝在料微兩端的軸承座上，一端的軸頭與驅動組件連接。采用全封閉輸送，易于清潔的螺旋面，既能保證環(huán)境衛(wèi)生，又能保證輸送的物料不被污染或泄漏。扭矩大，能耗低。
輸送粉狀物料時，由于粉狀物料的特性，容易沿遷移轉化軸滲入軸承座，造成軸承損壞，另外工作條件差，潤滑不足；設備持續(xù)過載運行導致軸承壽命極限，自然磨損嚴重；由于意外因素導致軸變形，導致軸承偏離正常安裝位置，磨損自然加?。幌忍觳蛔?，如：螺旋輸送軸軸承安裝位置缺乏熱處理，自然磨損加??！這些因素都會導致設備軸承的損傷加劇，那么如何控制損傷速度呢？
建議可以采用軸承密封布置，螺桿軸與軸承之間的密封采用雙通道油封。
左油封防止軸承的油脂沿軸流入桶內，凈化物料。油封也叫扭唇密封圈。在自由狀態(tài)下，油封內徑較小，即有一定的過盈量。油密封在軸上后，其刃口的壓力和自緊彈簧的收縮力對密封軸施加一定的徑向保持力，打破間隙，達到密封目的。扭軸轉速越高，油封與無軸螺旋輸送機軸之間的摩擦越大，溫升越高，油封的使用壽命越短。
葉片軸距過小，螺旋管直徑不當。輸送粉末或片材時，由于葉片軸距太小，擠壓力過大，直接損壞葉片。隨著軸的轉動，較厚的葉片也會產(chǎn)生一定的損傷。另一個原因是管徑小，也會造成壓力過大。導致嚴重的刀片損壞。采取以上兩項措施后，可以同時降低葉片轉速。要達到這個效果。
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